回转窑现在已经普遍应用于工业、化工、冶金等方面，但是当回转窑在生产工作时，其密度是影响产品质量的一个重要因素，因为产品烧成时的装窑密度问题我们一度忽略，从而导致此现象，在经过多种实践后发现，装窑密度受到以下因素的影响，所以我们需要详细了解，快速制定良好的解决方案。

　　1、装窑太密时，会直接导致窑内气流阻力大，不利于通风，窑内温度不均匀。
　　2、全车装坯，应以较矮小的坯体装在中间位置。
　　3、上下棚板保持平、直、稳，均匀排列，每层的制品尽量做到高度基本一致，形状大小不一。
　　4、坯体与坯体空隙较小距离应控制在5mm左右。装坯时以棚板支柱结构明焰裸烧，每块棚板由三根支柱支撑。
　　5、坯体高，用立柱长的放在下部或上部，这样，有利于保持坯体在高温气流下获得热量平衡，从而缩短烧成时间，减少燃料消耗。

　　6、另外，放在棚板上的产品坯体，在装坯时适当码密，防止气流过快被烟囱抽走，以提高热的利用率。

　　以上就是影响回转窑装窑密度的主要因素，对此我们需要通过上述因素来对设备进行相应对的解决，同时为了保障设备生产的质量，我们需要对生产的每一个细节都做到详细的检查，以防有故障出现影响到设备的运行效率和使用寿命。
　　小编：xin
　　整改：2019.11.18